由于客戶對產品質量要求高，對顆粒的均勻性和顏色要求高，嚴禁粘墻，壓力噴霧不能滿足這一要求，因此選擇高速離心噴霧干燥機進行干燥。干燥質量受各種因素的影響，包括材料溫度、材料性能和粘度。

材料溫度直接影響設備的生產能力。一般來說，溫度越高，產量越小。因此，對于材料溫度過高的材料，通過設備后仍有余溫。不同材料的造粒性能差異較大，主要包括熔點、比例、傳熱系數、結晶特性、粘度和液體表面張力。一般來說，材料的熔點、比重、傳熱系數越大，比熱越小，產量越大，反之亦然。

高速離心噴霧干燥機產品成料率高，一般在99%以上，壓力噴霧成料率僅在60%左右；產品粒度差異很小，壓力噴霧大小差異很大，有灰塵；與壓力噴霧產品相比，顏色要好得多。

不要粘在墻上，只要我們在做設備之前做過實驗，就可以保證材料不粘在墻上，壓力噴霧在冷卻造粒時往往會粘在墻上。對于節能、高度和風量相同的設備，產品至少生產30%以上。此外，沒有太大或太小的顆粒，實際上比壓力噴霧更節能，節省了大約一年的設備投資。